“Egy nagy csarnok, benne rengeteg állvány, amin az árut tárolják.” – egy kívülálló nagyjából így lát egy raktárt. A valóságban azonban egy korszerű raktárnak rengeteg igénynek kell megfelelnie. A raktár nem egy statikus dolog, ahol egyszerűen csak tárolják az anyagokat, termékeket, hanem egy intralogisztikai központ, ahol folyamatos az anyagok, termékek be- és kiáramlása.
A gépesítéstől az automatizálásig
Egy korszerű raktár elképzelhetetlen gépek nélkül. Az egyszerű kézi emelőkocsiktól a magasraktári targoncákig széles ezek skálája. A jól megtervezett és működtetett, gépesített raktár óriási lépés a hagyományos, leginkább kézi erővel működtetett raktárakhoz képest, de idővel innen is elkerülhetetlen a továbblépés.
A jövő az automatizált raktáraké
Az intralogisztikai folyamatokat lebontva hamar kiderül, hogy nagyon sok bennük az olyan részfolyamat, ami ismétlődő munkafázisokból áll. Ezek a monoton, ismétlődő munkák rendkívül fárasztóak az azt végző dolgozók számára, viszont kitűnően automatizálhatók.
A negyedik ipari forradalom (Ipar 4.0) lényege a digitalizáció. Az automatizált raktárak jól illeszkednek ebbe a trendbe.
Az automatizáció gondos tervezés eredménye
Egy automatizált raktárba belépve a laikus látogató csak rácsodálkozik a szorgosan dolgozó, önvezető AGV-kre és a szabadon mozgó, kis méretű, de meglepően nagy teherbírású robotokra, AMR-ekre. Az automatizált raktár azonban nem egyszerűen csak néhány “okos” gép munkába állításáról szól.
Az automatizálás alapja a folyamatok szabványosítása. A Jungheinrich egyik erőssége, hogy nemcsak az automatizált raktárhoz szükséges gépeket kínálja, de már a tervezés során is tanácsadással is segíti ügyfeleit. Ebben kiemelt szerepet játszik a raktári folyamatok szabályozása, illetve a felmerülő egyedi igények kiszolgálása.
Tervezési szempontból a legnagyobb szabadságot a teljesen új raktárak felépítése és felszerelése jelenti. Itt már kezdetektől figyelembe lehet venni a raktárautomatizálás szempontjait. Gyakori feladat egy már működő raktár hatékonyabbá tétele. Ilyenkor a már jól bevált folyamatok mellett sok esetben inkább a részleges automatizálást érdemes megvalósítani.
Az épülettől a szoftverig
A Jungheinrich az elmúlt években számos magasraktár automatizációjának tervezésében és kivitelezésében vett részt. Ezek a szűkfolyosós magasraktárak rendkívül hatékonyak, helytakarékosak. .
A megfelelő magasság mellett fontosak a padozatra vonatkozó igények is: az automatizált rendszerek általában nagyon kompaktak, ami több terhelést jelent négyzetméterenként, éppen ezért már a tervezésnél figyelembe kell venni a távolabbi jövőre, esetleges bővítésekre vonatkozó szempontokat.
Az automatizált raktár agya a raktárkezelő rendszer (WMS). Ez a rendszer hangolja össze a raktári folyamatokat. A tervezés kiemelt feladata a már meglévő raktárkezelési rendszerek integrálása, vagy egy új rendszer implementálása.
A raktár automatizálása csak akkor tud működni, ha az automatizált gépek “egy nyelvet beszélnek”. Ezt segíti a Jungheinrich logisztikai interfésze.
Emberi tényező
Ma (szerencsére) már egyre ritkábban hallani a kifogást, hogy “a gépek az emberektől veszik el a munkát”. Az automatizált raktár egyik nagy előnye éppen az, hogy a gépek azt a monoton munkát végzik el, ami az emberek számára rendkívül megterhelő. Az automaták nem fáradnak el, napi 3 műszakban is dolgozhatnak, nem tartanak kávé- és ebédszünetet, nem mennek szabadságra, betegállományba. Az automatizált raktárban a gépeknekl éppen azokat a feladatokat lehet átadnil, amire egyébként egyre nehezebben dolgozókat találni A felszabadult munkaerő pedig értelmesebb, értéket teremtő feladatok elvégzésére állítható át.
A raktárak jövője
Az automatizált raktárak már körülbelül két-három évtizede üzemelnek, de az elmúlt évek fejlesztései és a gazdasági körülmények nagyobb lendületet adtak az automatizálás elterjedésének.. A jobb tervezhetőség, a raktárak nagyobb áteresztőképessége, a nagyobb precizitás mind olyan paraméterek, amik bizonyítják: ez a raktárak jövője.
